振動給煤機
XZGZL
振動給煤機使用壽命比較長，它可以被廣泛用於冶金、建材、煤炭、化工、輕工等各行業，是一款帶有先進技術的新型給料設備。該設備從外形結構上可以分為座式XZGZL
振動放礦機和懸吊式XZGZL振動放礦機（深槽式）兩種，對於塊狀、粒狀、粉狀等不同物料的給料，該設備可以很好的實現續、均勻、自動供料，所以它被稱作物料放出、給料或裝車的理想選擇設備。
XZGZL振動放礦機的給料量大，從原來的1000噸／時提高至到現在的2000噸／時以上，給料粒度也達到800—1000mm，可同變頻器配套達到調整給料量及自動化控製目的。設備在運行時處於近共振狀態下振動， 可避免槽體承受過大的振動及傳動部承受太大的激振力，可解除放空或卡礦可能燒電機的因素。
產品特點
1.振幅頻率、槽體化傾角可調，還可根據實際使用情況可調整料槽寬度、長度及電機功率，有近20個使用型號，選擇範圍廣。
2.安裝方式適應性強，可選吊式、座式或吊座結合式。如果是通過懸吊裝置，設備可以安裝在料倉下部，通過相匹配的漏鬥組成一個給料、放礦係統，還可以根據要求為漏鬥配置合適的閘門，不僅便於調節物料流量，還可以便於更換維修給料機時關閉料倉用。
3.可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機與變頻器配套達到遠程集控，實現變頻給料、配料，遠距離微機操作控製，常年無需維修，便於現代化管理。
4.機體受力均勻，運行平穩可靠，振幅大、電耗小，給料均勻、處理量大，噪聲小，無故障運行可達2年以上。
5.該機型給料時可滿足長期連續或間斷運行要求（電機選用連續工作製或間斷工作製），該機所需激振力小、衝擊小、運行平穩、振幅穩定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。
6.設備所需電機容量小，單台振動電機，衡壓平穩啟動、不受槽體物料載重和卡死的影響，電能消耗小，長期使用電機不易燒壞，操作方便。
7.設計結構合理緊湊，能達到合理的密封，給料時無漏料、灑料現象，封閉後粉塵極少。
8.激振器整體性好，無任何外接聯配件，無質對軸承，連接槽體。
工作原理
XZGZL振動放礦機是以振動電機為動力源，采用雙質體近共振慣性振動原理。主振部分是激振部，一台振動電機，平裝置在平衡體後立板上，利用安裝在振動電機主軸兩端的偏心塊在旋轉運動中所產生的離心力來得到激振力，驅使振動放礦機台麵和物料做周期直線往複振動，振動電機偏心作用力通過上下固定在平衡體與壓板上的剪切膠塊把力剪切傳遞到槽體。當放礦機體振動的加速度垂直大於重力加速度時，機體中的物料被拋起並按照拋物線的軌跡向前跳躍運動，拋起和下落在瞬間完成，由於振動電機的連續振動，放礦機體也連續振動，機體中的物料連續向前跳躍，這樣就達到放礦和輸送礦石的目的，實現均勻給料。
技術參數
|
型號 |
槽體尺寸（寬×長×高）mm |
生產率t/h |
給料粒度mm |
振動次數 |
雙振幅mm |
電壓v |
功率kw |
|
XZGZL1 |
200×600×100 |
10 |
50 |
1000 |
2 |
380-660 |
0.2 |
|
XZGZL2 |
300×800×120 |
20 |
50 |
1000 |
2.5 |
380-660 |
0.2 |
|
XZGZL3 |
400×900×150 |
50 |
70 |
1000 |
2.5 |
380-660 |
0.2 |
|
XZGZL4 |
500×1100×200 |
100 |
100 |
1000 |
3 |
380-660 |
0.45 |
|
XZGZL5 |
700×1200×250 |
150 |
150 |
1000 |
3.5 |
380-660 |
0.75 |
|
XZGZL6 |
900×1600×250 |
400 |
200 |
1000 |
3.5 |
380-660 |
1.5 |
|
XZGZL7 |
1100×1800×250 |
600 |
250 |
1000 |
4 |
380-660 |
2.2 |
|
XZGZL8 |
1300×2200×30 |
850 |
350 |
1000 |
4 |
380-660 |
5.5 |
|
XZGZL9 |
1500×2400×375 |
1100 |
500 |
1000 |
5 |
380-660 |
7.5 |
|
XZGZL10 |
1800×2500×3750 |
1500 |
500 |
1000 |
5 |
380-660 |
10 |
|
XZGZL11 |
2000×2800×375 |
1800 |
500 |
960 |
8-11 |
380-660 |
11 |
備注：1、振動給礦機和給礦漏鬥根據需要可單獨訂貨。
2、以上表中11個為基本型號，根據生產需要槽體尺寸可進行更新設計。
振動給煤機結構形式
應用範圍
試機工作
1.開機前要仔細檢查設備的振動電機、電機座以及軸承等其它部件的各個螺絲是否有鬆動的現象，如有鬆動要立即加以緊固到位。
2.其次要把設備的軸承加注合格的潤滑油，油量要充足。
3.下一步要檢查礦體的框架是否有開裂、變形的情況，尤其是它的磨損程度，嚴重的要及時修補或更換，還要檢查設備的大架支撐架是否連接牢固，是否有下墜沉降的現象。
4.*後就是要檢查該設備與其它設備的連接連鎖部位是否可靠牢靠，避免影響設備的整體出礦率。
客戶案例
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加工物料：
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